Przemysł samochodowy daje prace milionom Europejczyków, z czego Polacy stanowią bardzo liczną grupę. W naszych rodzimych zakładach przemysłowych powstaje każdego roku wiele komponentów czy akcesoriów do pojazdów. Co więcej, branża automotive daje również przestrzeń do rozwoju nowych technologii. Ewoluują zarówno samochody, jak i metody produkcji, dzięki którym wytwarzane są części. Warto przyjrzeć się bliżej poszczególnym elementom, które po obróbce CNC, mogą współtworzyć podzespoły gotowego auta.
Produkt obróbki CNC – jak wygląda w automotive?
Co może być produktem obróbki metali przy użyciu maszyn CNC? Są to elementy o różnym stopniu skomplikowania, niekiedy stosunkowo poste, innym razem wymagające mocnego dopracowania w biurze projektowym. Wyróżnić można części do silników zarówno spalinowych, jak i elektrycznych, a także elementy układów napędowych, kierowniczych czy hamulcowych. Przykładowo dzięki niezwykle precyzyjnym narzędziom, takim jak frezy, wiertła czy gwintowniki, powstają zaciski hamulcowe, niezbędne do zamontowania klocków hamulcowych. Od jakości wykonania tego elementu zależy, czy kierowca może czuć się bezpiecznie na drodze, zatem obróbka oraz wykończenie muszą zostać przeprowadzone z najwyższą starannością. Na linii produkcyjnej dedykowanej automotive mogą pojawić się również zwrotnice, koła zębate, różnego rodzaju obudowy metalowe, a nawet turbosprężarki.
Tak naprawdę lista komponentów jest długa, biorąc pod uwagę możliwości współcześnie stosowanych obrabiarek CNC, które znajdują się w najbardziej rozwiniętych zakładach przemysłowych. Ze względu na koszt wyposażenia parku maszynowego, często zlecenia na poszczególne części trafiają do różnych firm z całego świata, posiadających jak najlepsze warunki do ich obróbki. Zanim producent auta wypuści je na rynek, musi więc czekać, aż około 80% finalnego produktu dostarczą mu podwykonawcy.
Produkcja dla przemysłu samochodowego – dlaczego CNC?
Maszyny CNC doskonale sprawdzają się w obróbce metali, zwłaszcza jeśli chodzi o produkcję dla przemysłu samochodowego. Na ich korzyść przemawia przede wszystkim precyzja, z jaką pracują poszczególne narzędzia sterowane numerycznie. Biorąc pod uwagę, jak skomplikowaną maszyną jest samochód, każda niedoróbka na etapie przygotowania komponentów, może spowodować dysfunkcję danego podzespołu oraz stworzyć zagrożenie dla użytkownika pojazdu. Co więcej, nowoczesne metody obróbki CNC, pozwalają nie tylko na wykorzystanie rysunków technicznych, ale także modeli 3D. Umożliwia to moduł CAM, który wspomaga planowanie ścieżek dla narzędzi.
