Znaczenie obróbki CNC w przemyśle jest bardzo duże. Wiele sektorów nie mogłoby liczyć na tak dynamiczny rozwój, gdyby nie to, że zakłady produkcyjne dostarczają im znaczą część odpowiednio przygotowanych komponentów. Branża transportowa, budowlana, elektroniczna, rolnictwo czy przemysł maszynowy, dużo zawdzięczają możliwością, które daje nowoczesna obróbka metali. Warto dowiedzieć się więcej na ten temat.
Obróbka CNC – plusy
Nie bez powodu, usługi związanie z obróbką metali przy użyciu technologii CNC interesują przedsiębiorców, nieposiadających własnego parku maszynowego. Chociaż wyposażenie własnej hali produkcyjnej nie zawsze jest opłacalne dla danej firmy, zlecenie podwykonawcy produkcji wielkoseryjnej pozwala na terminowe otrzymanie gotowych produktów, nawet jeśli w grę wchodzi produkcja wielkoseryjna. Obróbka CNC ma zatem wiele zalet.
Ogromnym plusem jest możliwość zamienienia fizycznego wysiłku, wkładanego w obróbkę danego elementu czy manualną obsługę maszyny, na dobre planowanie i organizację pracy, które pozwalają na osiągnięcie lepszych efektów, przy mniejszym wysiłku. Maszyny CNC pozwalają więc pracować mądrze, zamiast pracować ciężko.
Wysoka automatyzacja oraz brak czynnika ludzkiego w wielu procesach przyczynia się do zwiększenia precyzji obróbki, co przekłada się także na mniejszy wysiłek przy pracach wykończeniowych.
Narzędzia działające z wykorzystaniem technologii CNC są przystosowane do produkcji masowej oraz wielkoseryjnej, co oznacza, że przy ich pomocy można w stosunkowo krótkim czasie, zrealizować nawet bardzo duże zlecenia. Oznacza to, że dzięki nowoczesnej technologii o wiele łatwiej jest zaspokoić oczekiwania rynku i wspomóc większą liczbę przedsiębiorców.
Nowoczesna obróbka CNC
Jeśli chodzi o pracę w zakładach produkcyjnych, niewątpliwie warto do pewnego stopnia trzymać się tradycyjnych wartości, jednak bezwzględnie powinno się rezygnować z przestarzałych rozwiązań. Nowoczesna obróbka CNC wykorzystuje wszelkie innowacje technologiczne, dzięki którym możliwe jest osiąganie jeszcze lepszych rezultatów. Na czym polega technologia? Po szczegółowym opracowaniu dokumentacji od klienta, technolog programista wydaje swego rodzaju komendy urządzeniom znajdującym się w parku maszynowym. Robi to oczywiście językiem programowania, który maszyna jest w stanie zrozumieć. Według tych wytycznych, narzędzia zaczynają automatycznie wykonywać swoją pracę związaną z obróbką danego elementu. Wykorzystuje się w tych procesach również technologię CAM, czyli komputerowe wspomaganie wytwarzania. Ułatwia to znacznie planowanie ścieżek dla narzędzi, gdyż pozwala pracować na modelach 2D lub 3D.
